涂料的潤濕性主要指的是涂料對基材的親和能力,涂料的表面張力接近或低于基材的表面張力,涂料就會有良好的潤濕能力,主要特征是涂料對基材的潤濕能力上。涂料的流平差主要指的是涂料的表面張力上均勻分布的能力,而產生的原因主要是由于涂層表面張力不均一所致。有時候流平和潤濕不易區(qū)分,下面我們用實例來描述一下流平和潤濕能力差給涂料實際應用過程中帶來的問題。
涂料潤濕性好壞對比
涂料的流平性能差主要表現(xiàn)在縮孔、魚眼、橘皮、針孔、刷痕等方面,具體實例現(xiàn)象見下:
縮孔與針孔
縮孔針孔現(xiàn)象的產生,一般認為是涂膜的基材表面本身表面張力不均勻或者表面受油污、水分、塵埃等局部污染導致表面張力不均勻所致。
縮孔針孔產生的原因:
1、涂料的內在因素產生縮孔。由于涂料組分中含有少量不溶性膠粒導致縮孔。
2、隨著涂料中溶劑的揮發(fā)和固化程度增加,涂料中樹脂的溶解性發(fā)生變化,生成少量顆粒狀不溶物。
3、涂料組分中的表面活性物質與涂料產生不相溶性,或該表面活性物質在涂料干燥過程中,其濃度發(fā)生變化,超出了它的溶解度,生成少量不相溶的液滴,而導致縮孔。
4、在施工過程中,空氣的污染導致縮孔。
5、基材表面經常有一定的粗糙度或者說不規(guī)則性,導致產生不規(guī)則表面影響的表面張力不同。
主要解決方案
1、提高涂料的粘度,使涂料的流動性變小。
2、避免環(huán)境對涂料本體的污染。
3、選擇對涂料及添加助劑溶解性較好的溶劑。
4、添加合適的流平助劑。
刷痕產生的原因主要是粘度太高所致。應該調制粘度,給涂料一定的流平時間。
對橘皮現(xiàn)象作了解釋,一般認為施工之初涂膜是平滑的,然后才有橘皮,產生橘皮的主要原因是表面張力梯度太大造成的。
涂料的干燥過程中隨著溶劑揮發(fā),樹脂濃度增加,局部表現(xiàn)樹脂和整體濕膜的表面張力差,濕膜趨于流向高濃度樹脂均勻表面張力,中途干燥,形成橘皮現(xiàn)象。